耐腐蝕泵可用于泵送腐蝕性、易燃和易爆材料。但我們在使用它時有時會出現(xiàn)密封性不好的情況。那么是什么原因?qū)е铝诉@種情況呢？讓我們具體看看耐腐蝕泵密封性差的原因吧。
　　1、機械密封裝配不當
　　在更換非動力端的機械密封時，可能會發(fā)現(xiàn)活動環(huán)上的密封O型圈在拆卸過程中安裝不正確。耐腐蝕泵的O型圈本應(yīng)安裝在動環(huán)座上的密封槽中，但在拆卸檢查時發(fā)現(xiàn)O型圈安裝不正確，而是錯誤地安裝在彈簧定位板中，導(dǎo)致彈簧變形，從而根本無法實現(xiàn)軸向靜密封的作用，從而導(dǎo)致耐腐蝕泵泄漏。
　　2、動環(huán)和靜環(huán)的密封面破裂
　　動力端和非動力端的機械密封安裝在同一根軸上，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端由軸承座固定。當只需更換動力端或非動力端機器密封時，需要先拆卸相應(yīng)端的軸承(軸承座)，然后才能取出舊的機器密封并安裝新的。此時，一端失去軸承支撐的葉輪和軸將會塌陷，耐腐蝕泵的軸將向無軸承端傾斜。
　　3、機器密封的冷卻水壓力過高
　　當冷卻水壓力過高時，水壓將作用作用在耐腐蝕泵的動靜環(huán)上。由于靜環(huán)是固定的，水壓會推動動環(huán)，使彈簧向靜環(huán)相反的方向壓縮，從而削弱或抵消動靜環(huán)的附著力，導(dǎo)致密封面泄漏。檢修后，需要向動力端機密封引入冷卻水進行泄漏試驗。進水閥開至2/3左右，機器密封應(yīng)完好無泄漏。當水閥打開超過2/3時，機器密封會泄漏。在這種情況下，初步判斷原因的水壓過高，建議等待電機的維修后再啟動運行。
　　導(dǎo)致耐腐蝕泵密封性不好的原因就是這些了。該泵可以輸送各種介質(zhì)，從自來水到工業(yè)液體。溢流部件采用不銹鋼板沖壓工藝，適用于不同的溫度、流量和壓力范圍。耐腐蝕的不銹鋼泵適用于非腐蝕性或微腐蝕性液體，液體溫度可達120℃。

小編：Chihiro